才生产10天，模头堵了，熔喷模头清洗设备需要了解一下！！

  有客户反映，做11天-12天需要清洗喷丝板，清洗时间也很长。清洗周期跟材料有关，如熔指，灰分，驻极母粒的流动性，目数大小都有关系，跟过滤网，模头孔径也有关系。模头和喷丝板是整个熔喷线的核心，如果采用高端的模头，一定要搭配好的材料，不然堵了很麻烦。这里可能还涉及到两个设备：真空煅烧炉和超声波清洗机

  真空煅烧炉是最新型化纤组件、过滤芯清洗设备。适用于涤纶、锦纶、丙纶用的普通喷丝板、异形喷丝板以及细旦、超细旦喷丝板组壳体的清洗,还适用于清洗过滤芯,是比煅烧法、流化床清洗法、TEG醇解法清洗、盐浴清洗法更为先进的设备。克服了清洗工作室内存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷,而真空煅烧炉采用密封形式,将密封炉膛内抽成真空状态,并有限地供给新鲜空气,使化纤高分子聚合物在低氧气含量的状态下裂解焦化。炉膛内温度始终控制在设定的工艺范围内。清洗的组件表面干净,喷丝板丝孔流畅。真空清洗的滤芯上机压力明显低于TEG醇解法清洗的压力。清洗后的滤芯使用周期长。由于真空炉膛内氧气含量低,有效地避免工件金相结构的损坏和氧化,保持工件原有较好的金属光泽。使用单位可根据工艺要求,选择不同的工作程序进行进行清洗处理。

  一般的高分子聚合物熔点都在300℃以下，煅烧炉先升温到300℃左右.此时附在组件上的聚合物会熔融，流人下部的收集罐中。然后开动真空泵继续升温至480℃左右。在这个温度下向炉膛(工作室)内充入少量空气，这时剩余的聚合物就会裂解成二氧化碳和灰分，二氧化碳排出到环境大气中，而灰分则被喷淋洗涤器的水带走，从而达到清洗的目的；

  按照组件装进炉膛的方式，真空缎烧炉有卧式和立式两种，早期较多使用卧式真空煅烧炉，这种形式的煅烧炉采用水平移动方式放人纺丝组件，结构强度高，不容易变形，密封性好。但当纺丝组件较长时，最少要占用两倍组件长度以上的操作空间，而旦难于观察组件在炉内的状态。加上这种煅烧炉大多以人力推拉的方法装卸组件，劳动强度也较多。但因造价较低，使用量也较多。随着生产线幅宽的增加，纺丝组件的尺寸也越来越长，再用卧式煅烧炉处理纺丝组件就有所不便，因此，现在不少企业选用立式真空煅烧炉。所谓“立式”是指纺丝组件是从垂直方向放入煅烧炉内。从实际使用角度来看，立式真空煅烧炉的特点是装、卸组件容易，操作过程的技术风险小，劳动强度低。

  1.真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热，密封部位采用耐高温密封圈，不需要冷却保护。

  2.真空清洗炉具有对环境污染小

  3.清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

  真空煅烧炉主要由真空密封炉膛、不锈钢电热管加热器,废料收集罐、水喷淋洗涤器、水环式真空泵、工件吊篮以及为其服务的温度自动程序控制系统、真空泵自动启闭系统和水路、仪表等到组成。