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改用空气能热泵烘干后,这家造纸厂每天省下800元

作者:小编 发布时间:2022-07-25 13:32:07点击:

  “您好!是杭吗?我这边有六条宝塔纸管生产线,想用空气干燥纸管。什么时候方便过来看看。”“好的。尽快派人来看看你的烘房结构和安装条件。最近,销售人员和安装人员都很忙,安排在下周,好吗?这样。我这边的纸管每天都需要烘干,最好能早点过来一趟,帮我看看能不能用空气能来烘干吧,电热管用不起啊。”

  当你在某个领域有一定的声誉和影响力时,客户自然会主动来找你。这是今年第七位邀请我帮助他改造纸管干燥系统的老板。杭州总经理曹少疑说。据了解,他在浙江多家纸厂的热泵干燥项目,为客户节省了大量成本。

  

  第一次尝试失败,纸管硬度不够

  三年前,公司为一家纸厂设计并安装了空气能热水工程。将热水与废纸混合,制成纸浆,最后制成纸。一天,纸厂老板对我说:空气能热水器真的很节能。我投资了纸管厂,不知道空气能不能用来干纸管。我先是惊呆了。后来,当我想起我在《热泵市场》杂志上看到热泵在干燥领域的应用案例时,我回答说:理论上是可以的。我们应该去纸管厂了解一下,看看是否可以。经过对纸管厂的仔细研究,发现纸管行业已经非常成熟,主要产品类别有宝塔管、工业管、化纤管等,各类产品规格不同。但各纸管厂的产品差别不大,价格透明,利润微薄。纸管厂主要通过价格竞争来争夺客户。在经济学理论中,这是一个彻头彻尾的完全竞争行业。面对生产成本高、价格竞争日益激烈,许多纸管厂难以生存,许多纸管厂已停产。有效降低运营成本是维持生存、赢得竞争的捷径!

  纸厂老板投资的纸管厂有八条独立的生产线,属于行业中型工厂。切纸、涂胶、卷纸、干燥、生产,整个生产过程通过流水线完成。烘房现成,采用岩棉彩钢夹芯板保温,无地面保温层。纸管通过链式输送带进入烘房。一般来说,纸管从进出烘房需要24到27分钟,每条装配线每小时干燥约2000根纸管。干燥热源是电热管和生物质颗粒热风炉。纸管的水分主要来自胶水,虽然含水量不高,但胶水紧紧地包裹在每层纸张之间,水分不易蒸发。行业判断纸管干燥是否成功,取决于纸管是否足够硬。

  看了相关资料,也问了圈内的朋友,没有找到这方面的成功案例。作为第一批可能吃这只螃蟹的人,在充分了解了现有的纸管生产工艺和旧烘房结构后,公司团队整理出了改造方案:每条装配线配备10条P空气干燥机和两台内机。改造完成,启动调试。烘房温度很快达到65℃,心想应该能成功!第一批纸管出来后,老板捏了捏纸管,摇了摇头,硬度不够。

  

  系统优化,干燥质量得到客户认可

  虽然纸管可以重新放入烘房烘干,但过程非常耗费人力。我想,烘房温度不够高吗?因此,烘房温度提高到近70℃,再次试烘。与第一批纸管相比,纸管硬度没有明显差异。此外,热泵主机还启动了高压保护。奇怪的是,烘房的温度已经达到了要求,但为什么还是不干呢?一边琢磨,一边打开烘房检修门,一股热气扑面而来,模糊了整副镜片。牛顿被苹果击中,发现了地球的重力。虽然我不是牛顿,但我被这种热气扑灭了,但我也发现了一些线索。原来现在的风向和以前的风向不一样,大量的水蒸气被闷在烘房里,难怪不干燥,还会造成热泵主机的高压保护。

  调整出风口位置,更换风量和风压较大的风扇后,等待约25分钟后,第三批纸管终于成功干燥!准确地说,这种纸管不是干的,而是用热空气干的! 此外,热泵主机产生的冷空气也免费冷却车间,改善了工人的工作环境。一周后,工厂在电话里笑着对我说:帮我改变七条生产线!

  平均费用约80元/天,每条生产线每天节省近100元

  自去年7月以来,该厂成功运行了8台热泵干燥机。转眼间,传说中的浙江人取暖基本靠抖冬天。杭州1月日均气温为4℃至12℃,平均湿度约为76%。例如,如果长江以北干燥的冬季冷空气是物理攻击,那么长江流域属于魔法攻击,湿冷的北风将一直渗透到工厂车间的各个角落。一天,售后电话响了,纸管厂老板报告说烘房温度只能达到50度以上,纸管又变软了。根据热泵的工作原理,我判断这是热泵加热效率降低造成的。因此,果断地为热泵干燥机增加了电辅热。烘房温度升高后,纸管硬度恢复到以前的标准。

  回到用电热管的老路,不是白改造吗?纸管厂老板一脸郁闷。你先别担心。空气能冬天制热效果差一点,是正常的。电热管是辅助加热,主要通过空气能干燥。”我答道,“现在来看,之前5个月,即使不用电辅热,空气能也是能烘干纸管的。电费全年平均节省。我帮你安装了一个独立的电表,电费可以和电热管相比。”

  到目前为止,该厂八套空气能热泵干燥机已成功运行两年多,每条纸管流水线平均每天运行10小时。电费0.9元/度,每套空气能热泵干燥机平均电费约80元/天。在同样的情况下,以前只用电热管干燥,电费约为180元/天。根据市场调查,燃烧生物质颗粒的成本约为90元/天。由此可见,热泵干燥在运行成本上具有明显的优势。

  

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