元明粉生产过程中的防结垢措施

  目前，元明粉生产中采用的蒸发脱水法可以保证元明粉的产品质量，但在元明粉生产过程中，由于各种原因，结垢会影响元明粉的生产质量。如何防止加热管结垢是首要任务。让我们来看看元明粉结垢措施。

  一、元明粉简介

  元明粉是一种基础化工原料，除部分工业副产品外，元明粉制造商基本依赖当地矿产资源，由于元明粉生产原料中钙、镁离子和氯离子含量不同，生产工艺略有差异，蒸发过程中形成的加热管规模不同，蒸发器设备是元明粉生产工艺的核心设备，规模会导致加热管堵塞，减少传热面积，同时，规模层的热阻对传热系数K有很大的影响。因此，在元明粉生产过程中，防止加热管结垢的形成，降低规模层厚度，及时消除规模层，对提高蒸发强度、提高产品质量、降低生产成本起着重要作用。

  二、元明粉结垢原因及预防措施

  1.原料杂质对结垢的影响。

  元明粉生产过程中结垢的原因一般是原料中杂质对结垢的影响。因此，要从根本上解决结垢问题，必须净化原料，去除钙镁杂质。

  2.合理准确的设计可以减缓结垢的产生

  （1）提高蒸发器中物料液的流速，可有效防垢。循环速度高，缩短物料液在循环管中的停留时间，降低过热，防止硫酸钠在加热管中结晶，快速更新加热管内壁的液膜，使物料液热均匀。

  （2）加热管材料的选择。尽量选择加热管内壁光滑的钛合金管。除了提高产品的白度外，钛合金管最大的优点是加热管内壁冠华，不易结垢。粗管壁对硫酸钙、硫酸镁等晶体的亲和力远远大于光滑管壁。管壁越光滑，结垢越少，清洗罐越容易清洗，结垢层越难附着，形成良性循环，有利于生产的正常运行。

  3.精心操作是防垢的基础

  防止加热管在元明粉生产过程中结垢的经济方法是严格执行蒸发器的操作规程。严格控制蒸发室内硝酸钠的液位高度，防止硝酸钠在管壁上沸腾，控制蒸发器加热蒸汽的压力，防止加热管内外温差过大，增加硝酸钠过热，及时从蒸发器罐中取出固体硫酸钠晶体，保持蒸发器内固液比在规定范围内，防止蒸发器内固液比过高，使循环速度相对较低，硫酸钠结晶附着在管壁上，导致结垢甚至堵塞加热管。

  综上所述，在蒸发过程中，加热管结垢有时是一瞬间，但处理结垢非常困难。只有同时考虑原材料的选择、总合理性、操作人员的责任感和设备的匹配度，才能避免或减少结垢，增加蒸发器的有效生产时间，提高企业的经济效益。