工业voc催化燃烧设备工作过程

  工业voc催化燃烧设备的工作过程可分为活性碳吸附和活性碳脱附再生两个阶段。

  ①?活性炭吸附过程：

  车间排放的废气通过管道进入活性炭吸附床。当有机废气通过活性炭时，废气中的有机成分被吸引到活性炭的微孔中并浓缩，其他气体通过活性炭通过风扇排出。

  ②?活性炭再生工艺：

  活性炭使用一段时间后，吸附一定量的溶剂会降低或失去吸附能力。此时，活性炭需要脱附再生，活性炭可以在再生后恢复吸附功能。再生时，启动催化燃烧装置供热室电源，加热空气，加热气体进入吸附箱，箱内活性炭加热，活性炭吸附溶剂挥发，溶剂通过风扇进入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解产生CO2和H2O蒸汽等热空气，部分热空气回到活性炭吸附箱继续加热活性炭，部分排空，热空气内循环多次活性炭可再生。

  设备系统由四个系统组成：活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统和通风管道（阀门）系统。

  ①?活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀、风机电机等。

  ②?催化燃烧再生系统：包括电加热室、催化燃烧室、换热室、连接管、仪表阀、电加热管、催化剂、风机电机等。

  ③?电气控制系统：包括PLC电气控制柜、触摸屏、仪电气管道等。④?通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。6.介绍设备的主要部件①?活性碳吸附床：

  ○?吸附系统由两张吸附床并联而成。为了节省占地面积，两张吸附床上下堆放。○?吸附床采用双层隔热措施，因为活性炭床在脱附和再生有高温气体。②?催化燃烧装置：

  ○?废气加热采用无污染、稳定运行的电加热方式，电加热室总功率为24kw，电热管分为两组，由电控箱自动控制。当废气温度低于一定温度（可设置）时，电热管将自动连接电源加热废气。当废气温度高于一定温度（可设置）时，电热管将自动切断一组、两组或全部电源，节约电能，实现安全运行。?○?电热管采用耐热耐用的不锈钢电热管。

  ○?催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳填充隔热材料，确保炉体外壁温度为60℃以下是为了防止烫伤操作人员和节能。内胆和外壳由碳钢制成。○?催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧的高温气体通过热交换器将部分热能传递给未处理的低温有机废气，充分利用热能，节约能源。

  ○?浙江大学生产的催化催化剂（KMK-22型)球形颗粒催化剂催化剂，载体三氧化二铝，表面涂层铂和钯。③?活性碳：

  蜂窝状活性炭用于吸附活性炭。活性炭规格：100×100×100 蜂窝状活性炭比表面积大。 蜂窝状活性碳流体阻力小。 蜂窝状活性炭对漆雾不敏感。活性炭填充量：活性炭的质量和数量

  因此，在保证合格排放的基础上，合理配置活性炭的填充量，④?电气控制系统：

  ○?电控系统具有手动和自动控制功能。

  各种设备在手动控制时可独立启动；自动控制时，各种设备按程序自动启动。

  ○?通过本控制系统PLC收集现场各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态图像显示等监控功能，提前自动判断和准确反映故障状态、故障时间及相关信息，并及时报警。故障代码以文本的形式显示。整个系统可以正常、稳定、安全、高效、低耗运行。

  ○?各控制电路均配备空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。○?风机电机有短路和过载保护装置，以确保和延长电机的使用寿命。⑤?通风管道、阀门、风机

  ○?所有连接管均由碳钢板制成。○?所有管道的内流速控制在10-15米/秒。

  ○?上述吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀均采用气动阀，密封性好，开启灵活，坚固耐用。管道采用保温措施。