催化燃烧废气处理设备如何选用风机

  如何选择化燃烧设备的主要配套产品。在风机的吸引下，废气通过管道进入催化燃烧设备进行处理。没有风机催化燃烧设备，废气就无法处理。催化燃烧废气处理设备风机的选择非常重要。风机有两个重要参数：风量和风压。风机的选择主要是风量和风压的选择，需要工程师根据现场情况进行计算。

  车间排放的喷漆废气由风机抽出，通过风管排出。预处理后，初步净化的气体被活性炭吸附器吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中，有3-7个吸附器，其中一个解吸，另一个吸附。可根据需要连续操作吸附过程。饱和吸附器通过气动阀切换到解吸状态，启动催化床中的电加热解吸风机，将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O，净化气体。净化后的气体在蓄热器回收部分热量后排出，部分净化后的气体以一氧化碳的形式返回热交换器加热，与新鲜空气混合到活性炭吸收所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用可编程控制器自动控制、监控和控制设备的运行。

  

  介绍催化燃烧废气处理设备的主要部件：

  1.活性碳吸附床:

  吸附系统由两张吸附床并联而成。为了节省占地面积，两张吸附床上下堆放。 吸附床采用双层隔热措施，因为活性炭床在脱附和再生有高温气体。

  二、催化燃烧装置：

  废气加热采用无污染、稳定运行的电加热方式，电加热室总功率为24kw，电热管分为两组，由电控箱自动控制。当废气温度低于一定温度（可设置）时，电热管将自动连接电源加热废气。当废气温度高于一定温度（可设置）时，电热管将自动切断一组、两组或全部电源，节约电能，实现安全运行。?电热管采用耐热耐用的不锈钢电热管。

  催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳填充隔热材料，确保炉体外壁温度为60℃以下是为了防止烫伤操作人员和节能。内胆和外壳由碳钢制成。

  催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧的高温气体通过热交换器将部分热能传递给未处理的低温有机废气，充分利用热能，节约能源。

  催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球形颗粒催化剂催化剂，载体三氧化二铝，表面涂层铂和钯。

  三、活性炭：

  蜂窝状活性炭用于吸附活性炭。活性炭规格：100×100×100 蜂窝状活性炭比表面积大。 蜂窝状活性碳流体阻力小。 蜂窝状活性炭对漆雾不敏感。活性炭填充量：活性炭的质量和数量

  决定了废气处理设备的净化效率，因此在保证合格排放的基础上，合格排放的基础上合理配置。

  

  四、电气控制系统：

  电控系统具有手动和自动控制功能。

  各种设备在手动控制时可独立启动；自动控制时，各种设备按程序自动启动。

  通过本控制系统PLC收集现场各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态图像显示等监控功能，提前自动判断和准确反映故障状态、故障时间及相关信息，并及时报警。故障代码以文本的形式显示。整个系统可以正常、稳定、安全、高效、低耗运行。

  各控制电路均配备空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。

  风机电机有短路和过载保护装置，以确保和延长电机的使用寿命。

  5.通风管道、阀门、风扇

  所有连接管均由碳钢板制成。

  所有管道的内流速控制在10-15米/秒。

  上述吸附床的吸附进(出)风阀和再生进(出)阀均采用气动阀，密封性好，开启灵活，坚固耐用。

  

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