加热管折弯的地方为什么容易被击穿或熔断？

  从事加热管行业多年，对加热管技术与工艺也有了解。在加热管销售的过程当中，客户常有咨询在选购的加热管回去使用之后不久，或一个月或一年或两年在折弯的地方被击穿，到底是哪些原因造成的，是材质问题还是技术工艺问题，我家生产的会不会也出现同样的问题？面对客户的质疑和疑问，技术员顾总就客户从别的商家购买的加热管解剖分析然后对比生产的加热管的优势。   根据客户沟通描述，该加热管已经使用2年之后就出现不能正常加热现象。顾技术对加热管两个加热丝接线端子电阻值检测为16Ω(正常应为33Ω，加热管是1500w），0测量绝缘电阻.79Ω(正常应为100MΩ），加热管表面没有黑色或裂纹。进一步解剖，用手锯将加热管锯成两半，发现弯曲处无电阻断开。（加热管解剖图如下）

  根据解剖判断，该加热管损坏的可能原因如下：1。发热丝开裂的主要因素是弯曲处氧化镁粉密度小（主要集中在小弯曲外），导热传递不良，加热丝表面负荷过大，长时间工作断裂。2、加热丝本身硬度过高，绕组过程中表面出现裂纹，缩管后不一定出现断裂，然后弯曲增加裂纹，局部电阻增加，导热量增加（根据串联电路大电阻分为大电压的原则）。3、不锈钢管内壁有焊渣、焊缝过高或脱层等尖端突出，导线电流爬点距离小，工作时间长，导线电弧产生。4、另一种可能性是，弯曲后的加热丝断裂，但由于缩管后的氧化镁粉固定了加热丝，出现了电阻时的蒙古电阻现象，工作一段时间后氧化镁粉变质，从上图中看，氧化镁粉变质更容易变质，由于高温导线变质。 镁粉和其他技术人员交流过程中的表面负荷可能会变质， 镁粉很容易发生变质，由于氧化镁粉和其他高温导线交流过程中的表面负荷变质，表面负荷变质。如果发生短路，加热管中的加热丝是一个电路，子不应该是电极。加热管的损坏可能是加热丝与两个螺旋圈接触，形成虚拟连接，然后产生热量。最后，它不应该被击穿，而应该被熔断。   同事之间的沟通并非不合理。主要原因是客户没有完全告知使用环境和使用情况。事实上，这种加热管的问题也很容易解决。原理是加热管弯曲后，电加热丝之间的间距发生变化。一般来说，内侧较小，散热表面积也发生变化，形成恶性循环。电加热丝局部温度升高，局部电阻升高，温度升高，最终烧坏。因此，压铸处理。缩管后，必须先测量电阻，然后测量耐压性，以确保加热管弯曲后的稳定性。  如果您正在寻找高质量的加热管产品来提高您的工作效率，优化您的最终产品或设计新产品，我们可以帮助您。