环保催化燃烧设备装置

  环境保护催化燃烧装置机器设备设备，先开启催化燃烧装置床电加热装置加温气旋送进活性碳吸附床，吸附出去的有机溶液再经加温室中加热，逐渐升高到250～300℃的反映温度，再进到催化反应发动机燃烧室，于催化机理下，工业废气氧化分解并释放出来大量的热，在理想化情况下催化反应速度温度可做到500～550℃，热风穿过顶层的换热器将发热量释放出来给刚进到催化反应床的吸附气旋，使其做到催化反应速度温度，这时可以关掉电加热器设备，完成热力循环，节省了电力能源。

  汽化炉内部结构配有温度控制摄像头、顶端有专用型防爆型口。当汽化炉内温度极高时，防爆型口能全自动裂开，并将汽体放压，与此同时会补冷气减温，维护保养生产车间生产设备安全性。

  1、机器设备外界架构采用Q235 t=2mm碳钢板制做，表层喷涂，总体美观大方； 

  2、机器设备控制面板采用Q235 t=1.5mm碳钢板制做，表层，总体美观大方； 

  3、机器设备隔热保温采用80kg/m³岩棉板隔热保温，保温薄厚为80mm，隔热保温实际效果出色； 

  4、催化燃烧装置发动机燃烧室采用Q235 t=10mm碳钢板做成，总体耐热性能优良；

  5、热交换器采用Q235 t=1.2mm碳钢板做成，外界持续电焊焊接，内部结构密封性功能好，换热值高；

  6、设备连接风道采用Q235 t=1.2mm碳钢板做成，外界持续电焊焊接，总体美观大方；

  机器设备关键构件详细介绍 ① 活性炭吸附床：

  ○ 吸附系统软件采用二个吸附床并接而成，为了更好地节约占地总面积，二个吸附床边下叠起来。 ○ 因为吸附再造时活性炭床内有持续高温汽体，因此吸附床采用两层保温隔热对策。 

  ② 催化燃烧装置：

  ○ 有机废气加温采用零污染、运作稳定性的电热方法，电加热器房间内的总效率为24kw，电热管分为二组、由电气控制柜自动控制系统，当有机废气温度小于一定温度时（可设置）电热管会全自动接入开关电源给有机废气加温，当有机废气温度高过一定温度时（可设置）电热管会自行断掉一组、二组或所有开关电源以节省电磁能及做到安全性运作。 ○ 电热管采用耐高温经久耐用的不锈钢板电热管。

  ○ 催化燃烧装置由里胆和机壳构成，内机壳间铺满保温材料确保炉墙表面温度在 60℃下列，防止烧伤实际操作员工和节约资源。里胆和机壳采用碳素钢原材料制做。 

  ○ 催化燃烧装置提升了列管式换热器，点燃后的高溫汽体通过换热器的时候会把一部分 热量传送给没有处理的超低温工业废气，使热量获得灵活运用，节约资源。

  ○ 催化反应房间内的金属催化剂采用浙江大学生产制造的（KMK-22型）球形颗粒物金属催化剂催化剂 ,媒介三 空气氧化二铝，表面镀层铂和钯。