模温机加热管不发热是什么原因？

  电压:220V、380V等；功率：3Kw、6Kw、9Kw、12Kw、15Kw、18Kw-等，发热管直径、发热管长度、非发热管长度、法兰、螺纹管直径、加热管长度、非加热管长度、法兰、螺纹头尺寸和工作压力！

  模具温度计的加热管由三组或三组以上组成。加热管中的一组或多组烧坏，会导致加热管功率下降，加热缓慢。此时，为了解决模具温度计加热缓慢的问题，只需更换加热管。让我们了解一下模具温度计加热管不加热的原因？

  模温机加热管烧坏的原因及解决方案：

  水模温度计受水质影响，导致水垢长期附着在加热管外壁和管道内径上，影响加热效率。油模温度计由于高温加热会结焦，长期不清洗会导致加热不良。

  干烧现象，干烧现象，由于误操作，模具温度机启动，电机和电加热管同时启动，加热管立即开始工作，加热加热，因为电机刚刚启动水或导热油没有进入机器，加热管没有传热介质，导致直接干烧，工作时间长，缩短加热器的使用寿命，使加热器往往容易损坏.

  为避免上述现象，设计电路板设置电机启动按钮和电加热管启动按钮两个按钮，要求操作人员必须先启动电机按钮，如水或导热油完全补充，然后操作加热管按钮，虽然可以防止加热管干烧，但由于操作需要由人完成，操作不人性化，需要等待一段时间处理，许多操作人员经常方便，同时打开两个按钮，以达到模具温度机制造商的设计意图，也不能保护加热管.

  针对这一问题，模具温度机采用加热延迟功能，即打开模具温度机时，机组首先自动补充水或导热油等传热介质。检测到传热介质补充后，给加热管一个启动信号，加热管开始工作，防止加热管干烧.机组同时配备了压力控制器,若压力过低时,则说明传热介质流量不足,也有可能产生干烧,这时机组开始报警,通过两个方面的技术改进,从根源上解决了发热管干烧现象的产生.

  这里还需要注意一个容易被忽视的问题。当工作人员即将下班时，操作人员为了方便直接关闭模具温度计。此时，电加热管的表面温度可达600-700℃,突然关闭电源导致传热介质在静态状态下接触加热管，导致传热介质吸附在加热管表面，长期损坏加热管，其最直接的性能是模具温度计的加热速度下降.