模温机选用了延迟的作用，避免发热管空烧

模温机奥德，模温机加热管烧坏的原因及解决方法。 为了解决这个问题，模温机采用了加热延时功能，即当模温机开启时，发生器自动先补水或先高温。 导热油等传热介质，当检测到传热介质充满时，向加热管发出工作信号，加热管开始工作，从而防止加热管空烧。 发电机组同时配备压力控制器。 如果压力过低，则意味着传热介质流量不足，也有可能引起干烧。 此时，发电机组将开始报警。 通过两级技术改进，从根本上解决了加热管问题。

模温机奥德，模温机加热管烧坏的原因及解决方法。 为了解决这个问题，模温机采用了加热延时功能，即当模温机开启时，发生器自动先补水或先高温。 导热油等传热介质，当检测到传热介质充满时，向加热管发出工作信号，加热管开始工作，从而防止加热管空烧。 发电机组同时配备压力控制器。 如果压力过低，则意味着传热介质流量不足，也有可能引起干烧。 此时，发电机组将开始报警。 通过两级技术改进，从根本上解决了加热管问题。

水冷模温机受水的影响，导致污垢长期粘附在加热管表面和管内径上，影响模温机的加热效率。 在油式模温机中，油受热到高温时会结渣，如果长期不清洗，就会造成加热问题。

这里我们还需要注意一个很容易被忽视的问题。 当工人提前回来时，操作人员立即关闭模温机以方便操作。 此时电热管表面温度可达600-700℃。 突然断电导致传热介质在静止时与加热管接触，会导致传热介质在加热管表面，长此以往会损坏加热管。 其最直接的表现就是模具温度的升高。 温度变化率降低。

干烧情况是由于操作失误造成的。 当模温机启动时，电机和电热管同时开启。 由于水或高温导热油刚刚在电机上运行，​​加热管模温机立即开始工作以提高温度。 如果不插入设备，加热管将没有传热介质，导致空气直接燃烧。 长时间这样操作，会缩短电暖器的使用寿命，并使电暖器经常容易坏掉。

为了避免上述情况，电路板上设计有两个按钮，即电机运行按钮和电热管运行按钮。 这就需要操作者先打开机器按钮，等待水或高温导热油注满。 彻底，然后操作加热管按钮，这样可以防止加热管烧坏，但由于这个操作需要人来进行，而且操作不是很个性化，所以需要等待一段时间然后再进行操作。解决这个问题。 很多操作员往往为了方便，同时打开两个按钮。 这样就达不到模温机生产设计的目的，加热管也无法维护。

电热管