石英玻璃红外加热管应用应用介绍

所有材料都会吸收部分红外光谱，在表面反射部分，并允许部分辐射穿过材料。 通过选择合适光谱的加热管，材料最大限度地吸收红外辐射并将其转化为热量。

石英玻璃红外加热管通常被证明优于传统热源，如暖空气、蒸汽、陶瓷、气体或金属发射器。 由于红外线加热管可以传递大量的能量，并且与产品材料和形状精确匹配，因此是理想的加热工具。 它具有以下优点：

红外辐射无需接触产品或传输介质； 红外线加热管能精确匹配被加热物料，即被物料有效吸收； 响应时间快，可控制热量输出； 它可以对物料进行部分或全部加热，并可以控制加热面积和控制加热时间。 与热气加热相比，这意味着能耗更少、加热速度更快、加热效果更好。

为了实现成功的加热过程，选择合适的红外加热管非常重要，其波长、形状和功率输出与被加热的产品相匹配。 精确的匹配确保红外辐射在产品中快速转化为热量，而不会将不必要的热量传递到周围环境，同时还节省时间和金钱。

1. 波长选择

在不同的加热温度下，红外线加热管内的红外线发射器在不同的波长范围内表现出不同的辐射特性。

波长对加热过程有显着影响。 短波辐射（<2um）可以穿透一些固体材料，保证加热均匀。 中波辐射（2-4um）大部分被表面吸收，即主要加热表面，常用于加热塑料、玻璃和水。

表 1. 典型红外发射器在不同温度和波长下的热分布。

在，

/ 陶瓷加热器/金属护套电阻加热器； 波标准中波； 碳纤维; 快波快中波； 波短波； /NIR 卤素/近红外； 高/NIR 高功率卤素/近红外。 2、加热管的正确选择

如果短波红外加热管的温度大大降低，中波段的红外能量就会大大增加。 但这样做会导致短波加热管的输出功率大大降低，造成经济上的损失。 因此，对于中波加热应用，只能使用中波红外加热管，在相同温度下可将输出功率提高五倍。

图1：不同红外发射器在不同波长下的功率输出（相对比较）

图2：PE、PVC等塑料对中波红外能量具有良好的吸收效果。

图 3：使用中波红外线时，水蒸发得更快，因为水在此波段吸收红外线效果良好。

3、红外线加热管组成

典型的红外加热管由以下部分组成。 外观有单管、双管、灯珠之分。

图4 红外线加热管的组成

加热管内的红外发射器可根据应用需求设计为碳纤维、短波、快速中波、标准中波、卤素短波/近红外。 测试对比表明，碳纤维红外线对水性涂料的干燥效率明显优于短波红外线，并且可节省能源70%左右。 同时，碳纤维红外线也更适合玻璃和塑料的加热工艺。

图5 上图从左到右依次为碳纤维、短波、快中波、标准中波红外加热管。

图6 上图从左到右依次为卤素短波/近红外和碳纤维红外加热管

碳纤维红外线加热管结合了中波红外线能量密度高、响应速度快的优点。 短波红外线加热管具有与卤素红外线相似的光谱特性，但在寿命、强度和耐用性方面具有明显的优势。 快速中波红外加热管，光谱特性介于短波和中波红外发射器之间。 长度可达6.5米。 中波红外线加热管经济、稳定、使用寿命长。 适用于大多数材料的加热过程。 卤素短波/近红外加热管，光谱处于近红外区域，最大功率密度为每平方米1兆瓦，响应时间非常快。 4.异形红外线加热管

红外线加热管已发展出多种形式，以解决不同产品局部区域的精确加热问题。 其优点如下：

可精确加热边、角、圆及小表面； 小面积意味着高功率； 响应时间快，1秒内开启和关闭； 单元易于集成到自动化生产线中； 局部供暖可节省能源。 4.1 红外线加热管仿产品概述

这些红外线加热管的形状与被加热产品的形状相匹配。 常用于塑料焊接和去毛刺。 红外线加热管根据塑件上毛刺的轮廓定型，以非接触方式加热，数秒内将毛刺融化掉。 此外，红外线加热管根据焊肋的轮廓进行塑形，并在十秒内熔化焊接区域。

4.2 聚光红外线加热管

集中式红外线加热管可以给小面积带来高强度的热量。 这种形式加热管非常适合去毛刺、焊接或铆接等工艺。 采用短波红外加热管，几秒钟即可开启和关闭，应用灵活，避免损坏周围元件。 光斑直径为2-5mm。

4.3 螺旋红外线加热管

能够均匀加热塑料、玻璃或金属制成的盘、棒和管。 它有短波和中波红外加热管可供选择。

4.4 小面短波红外加热管

它非常容易安装在产品的边缘，并在短时间内将高能量输送到有限的区域。

4.5 红外线加热管

非常适合塑料焊接和铆接，也是弯曲管道、拉伸塑料或玻璃纤维的理想选择。

4.6 开槽式红外线加热器

双管的一侧有一个凹槽，有点像加热通道，适合加热化纤和绳索。

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