电蒸汽硫化罐的特点

  电蒸汽硫化罐是目前市场上应用广泛的硫化设备。电蒸汽加热的原理主要是硫化罐底内部设有电加热管，通过电加热水产生蒸气来进行硫化的方式。

   设备特点：

  电蒸汽硫化罐整体是由304不锈钢制成，其具有耐低温、耐磨损、热膨胀性能和保温性能极好等特点。

  1. 电蒸气硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，比普通硫化罐节能，性能稳定。

  2.电热管设计于罐体下面，根据蒸气向上扩散原理，电热管加热水产生蒸气后进入罐内由下至上循环扩散，使罐内升温快、温度均匀、压力稳定。设定程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光警报提示。

  电蒸汽硫化罐

  3.硫化罐采用充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气或罐内压力充气密封，密封效果好，维护简单方便，且使用寿命更长。

  4.硫化罐采用双层外置保温，可控制保温元件分区域工作，比普通罐节约耗能。

  电蒸汽硫化罐罐身

  6.罐门安全连锁；自动：在罐门顶部设置压力自动连锁装置，当罐内压力到达时，悬浮连锁装置自动上浮锁上罐门，只要罐内有压力就无法开启罐门

  手动：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能充压升温，否则手动连锁阀门是跟罐部联通的 罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门。确保罐内无压才能打开罐门，只要罐内有压力即使工人操作有误也无法打开罐门。

  安全连锁

  7.硫化罐通体保温，采用冷轧板，内置硅酸铝保温材料，前后封头外置保温。确保热量不易挥发不浪费充分利用热能，节省能源。

  8.压力控制方式是通过电接点压力表或压力传感器采集罐内压力数据传输到硫化罐电脑控制器或电脑，设定压力程序后，罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于指定压力自动补压 高于指定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围之内。

  9.硫化罐温度控制方式是由电脑控制，通过温度传感器采集罐内温度参数，传输到控制器或电脑中，工作时，硫化罐内温度低于设定温度时，气动阀门自动开启加热，达到设定温度后阀门关闭，确保硫化罐内温度均匀、控制精确。

  10.法兰盖主要起到一个密封的作用，密封的时候不需要任何附加件，法兰盖连接使用方便,能够承受较大的压力。

  11.电蒸汽硫化罐的封头多是由304不锈钢制成，其作用主要是密封作用，也是承压部件之一，与硫化罐形成一个密闭空间

  12.电热管是以金属管为外壳，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封。在罐体下方，连接于水中，使水加热产生蒸气，所产生的蒸气通向罐里是制品达到加热的目的。